អូអ៊ីអឹម និង អូឌីអឹម

១. ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យតាមតម្រូវការ

(១-៣ ថ្ងៃធ្វើការ)

បង្កើតក្រុមបច្ចេកទេសឆ្លងនាយកដ្ឋាន (រចនាអត្តសញ្ញាណ/វិស្វកម្មអេឡិចត្រូនិច/វិស្វកម្មរចនាសម្ព័ន្ធ)។
ប្រើប្រាស់គំរូដាក់ពង្រាយមុខងារគុណភាព QFD ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
លទ្ធផល "សៀវភៅនិយមន័យផលិតផល" រួមទាំងប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការ/តម្រូវការវិញ្ញាបនបត្រ/ការបញ្ជាក់បីវិមាត្រនៃថវិកាថ្លៃដើម។

២. ការរចនាដំណោះស្រាយ

(៣-៧ ថ្ងៃធ្វើការ)

ចាប់ផ្តើមការផ្ទៀងផ្ទាត់ការរចនាសមត្ថភាពផលិត DFM។
ផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយជាមូលដ្ឋានចំនួនបីសម្រាប់ការប្ដូរតាមបំណង motherboard/ប្រព័ន្ធត្រជាក់/ការអភិវឌ្ឍផ្សិត។
កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបញ្ជី BOM មុនពេលពិនិត្យ និងបណ្ណាល័យដំណោះស្រាយជំនួសសមាសធាតុ។

៣. ការផ្ទៀងផ្ទាត់វិស្វកម្ម

(៥-១០ ថ្ងៃធ្វើការ)

គំរូដើមបោះពុម្ព 3D + គំរូដើមភាពជាក់លាក់ CNC ការផ្ទៀងផ្ទាត់ផ្លូវពីរ។
អនុវត្តការធ្វើតេស្តមូលដ្ឋានចំនួន 23 ដូចជាការធ្លាក់ចុះ/សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងទាប/EMC។
ចេញផ្សាយ "របាយការណ៍ផ្ទៀងផ្ទាត់វិស្វកម្ម" រួមទាំងការណែនាំអំពីការកែតម្រូវ និងការវាយតម្លៃហានិភ័យផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។

៤. ការណែនាំអំពីការផលិតសាកល្បង

(១៥-២៥ ថ្ងៃធ្វើការ)

ខ្សែសង្វាក់បំណះ SMT ដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ + ខ្សែសង្វាក់ផ្គុំស្របគ្នា។
អនុវត្តការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃសន្ទស្សន៍សមត្ថភាពដំណើរការ (CPK)។
បំពេញវិញ្ញាបនបត្រ RoHS/CE/FCC និងវិញ្ញាបនបត្រចាំបាច់ផ្សេងទៀតសម្រាប់ទីផ្សារគោលដៅ។

៥. ការធានាផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពច្រើនស្រទាប់ និងការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្តទិន្នន័យ។

៦. ការគ្រប់គ្រងការដឹកជញ្ជូន

ឯកតានីមួយៗត្រូវបានវេចខ្ចប់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីការពារការធ្លាក់។
គាំទ្រដំណោះស្រាយភស្តុភារកម្មចម្រុះដូចជា FOB/CIF/DDP។
ផ្តល់ការធានាមកដល់រយៈពេល ៧២ ម៉ោងនៅតាមកំពង់ផែសំខាន់ៗជុំវិញពិភពលោក។

៧. ការគាំទ្រក្រោយពេលលក់

ការឆ្លើយតបបច្ចេកទេសតាមអ៊ីនធឺណិត 7 × 24 ម៉ោង។
ផ្តល់ដំណោះស្រាយ​បង្កើនប្រសិទ្ធភាព​ប្រចាំឆ្នាំ និង​ការណែនាំ​អំពី​ការផលិត​ឡើងវិញ​នៃ​ផ្នែករឹង។

១. ការផ្សារ SMT

(បច្ចេកវិទ្យាម៉ោនលើផ្ទៃ)

មុខងារ៖ ម៉ោនសមាសធាតុតូចៗដូចជាបន្ទះឈីប រេស៊ីស្តង់ កាប៉ាស៊ីទ័រ ជាដើមយ៉ាងច្បាស់លាស់ទៅនឹងបន្ទះមេ PCB ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃសន្លាក់ផ្សារ ±0.01 ម.ម។
ការព្រមានអំពីហានិភ័យ៖

កម្រាស់បោះពុម្ពបិទភ្ជាប់មិនស្មើគ្នា → នាំឱ្យមានការផ្សារត្រជាក់/សៀគ្វីខ្លី (អត្រាមានបញ្ហាកើនឡើង 30%+)

អុហ្វសិត​កូអរដោនេ​បំណះ → បណ្តាលឱ្យ​ការ​ផ្សារ​បន្ទះឈីប BGA បរាជ័យ (ថ្លៃជួសជុល​កើនឡើង 5 ដង)

2. ការផ្សារឡើងវិញ

មុខងារ៖ ការបង្កើតយ៉ាន់ស្ព័រដែលអាចទុកចិត្តបានតាមរយៈខ្សែកោងត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពដែលមានភាពជាក់លាក់ 8 តំបន់ (រហូតដល់ 260 ℃ ± 3 ℃)
ការព្រមានអំពីហានិភ័យ៖

សីតុណ្ហភាពកំពូលលើសពីស្តង់ដារ → ការខូចខាតកម្ដៅនៃសមាសធាតុ (ហានិភ័យនៃការប្រេះ MLCC ↑45%)

អត្រាត្រជាក់មិនត្រឹមត្រូវ → រចនាសម្ព័ន្ធបន្ទះសំណាញ់សន្លាក់ដែកដែលផុយស្រួយ (អត្រាបរាជ័យនៃការធ្វើតេស្តទម្លាក់ ↑60%)

៣. ការធ្វើតេស្តមុខងារ PCBA

មុខងារ៖ ដោយប្រើគ្រែម្ជុល ICT + ឧបករណ៍សាកល្បងស៊ើបអង្កេតហោះ ការរកឃើញ 100% នៃភាពធន់នៃសៀគ្វី/វ៉ុល/ភាពសុចរិតនៃសញ្ញា
ការព្រមានអំពីហានិភ័យ៖

ការគ្របដណ្តប់ការធ្វើតេស្ត
ទំនាក់ទំនងស៊ើបអង្កេតមិនល្អ → ការវិនិច្ឆ័យខុសលើផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ (ការខាតបង់តម្លៃគុណភាព $8/ឯកតា)

៤. ការចាក់ផ្សិត

(ការផលិតលំនៅដ្ឋាន)

មុខងារ៖ ប្រើផ្សិតយ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញ៉េស្យូម-អាលុយមីញ៉ូមជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវ ±0.05mm ដើម្បីសម្រេចបានកម្រាស់ជញ្ជាំងស្តើងបំផុត 1.2mm នៃសំបក

ការព្រមានអំពីហានិភ័យ៖

គម្លាត​នៃ​ការគ្រប់គ្រង​សីតុណ្ហភាព​ផ្សិត → ខ្សែ​រួញ​ផ្ទៃ (អត្រា​ពិការភាព​រូបរាង ↑35%)

សំណល់សារធាតុបញ្ចេញផ្សិត → ប៉ះពាល់ដល់ការស្អិតជាប់នឹងការបាញ់ជាបន្តបន្ទាប់ (ការត្អូញត្អែរអំពីការរបកថ្នាំកូត ↑18%)

៥. ការផ្គុំម៉ាស៊ីនទាំងមូល

មុខងារ៖ ធានាបាននូវការផ្គុំត្រឹមត្រូវនៃម៉ូឌុលភ្ជាប់/ហ៊ីងអេក្រង់តាមរយៈឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្លាំងបង្វិលជុំ (ភាពត្រឹមត្រូវ 0.2N·m)

ការព្រមានអំពីហានិភ័យ៖

ការបរាជ័យនៃការការពារអេឡិចត្រូស្តាទិច → ការខូចបន្ទះឈីប CMOS (អត្រាកំហុសឆ្គងភ្លាមៗ ↑15%)

ការផ្ទុកលើសទម្ងន់នៃការចាក់សោវីស → ការប្រេះស្រាំដោយសារភាពតានតឹងនៃគ្រឿងបន្លាស់ប្លាស្ទិក (អត្រាបរាជ័យ 3 ខែ ↑12%)

៦. ការធ្វើតេស្តដោយស្វ័យប្រវត្តិ

(ការដុតចូល = សាកល្បង)

មុខងារ៖ ការធ្វើតេស្តបន្ទុកបន្តរយៈពេល 72 ម៉ោង (ប្រតិបត្តិការប្រេកង់ពេញ CPU/GPU + ការឆក់វដ្តសីតុណ្ហភាព)
ការព្រមានអំពីហានិភ័យ៖

ពេលវេលាធ្វើតេស្តមិនគ្រប់គ្រាន់ → ការរកឃើញកំហុសឆ្គងនៃសមាសធាតុដែលលាក់កំបាំងដែលខកខាន (អត្រាបរាជ័យដំបូង ↑25%)

ការក្លែងធ្វើការប្រែប្រួលវ៉ុលដែលបាត់ → បញ្ហាភាពឆបគ្នានៃអាដាប់ទ័រថាមពល (ពាក្យបណ្តឹងរបស់អតិថិជន ↑30%)

៧. ការធ្វើតេស្តភាពចាស់

មុខងារ៖ ការក្លែងធ្វើភាពចាស់លឿនជាមួយនឹងអាំងតង់ស៊ីតេប្រើប្រាស់រយៈពេល 3 ឆ្នាំ (ការធ្វើតេស្តបរិស្ថានខ្លាំង 85℃/85%RH រយៈពេល 48 ម៉ោង)
ការព្រមានអំពីហានិភ័យ៖

គម្លាតនៃការគ្រប់គ្រងសំណើម → ការបរាជ័យនៃអុកស៊ីតកម្មនៃទំនាក់ទំនងលោហៈ (ទំនាក់ទំនងចំណុចប្រទាក់មិនល្អ ↑20%)

ការផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រព័ន្ធត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់ → ហានិភ័យនៃការថយចុះប្រេកង់ក្នុងការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែង (ការត្អូញត្អែរអំពីដំណើរការ ↑40%)

៨. ការវេចខ្ចប់ត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ

(ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការវេចខ្ចប់)

មុខងារ៖ អនុវត្តស្តង់ដារសាកល្បងដឹកជញ្ជូន ASTM D4169 ប្ដូរតាមបំណងនូវដំណោះស្រាយខ្នើយថង់ EPE/air column
ការព្រមានអំពីហានិភ័យ៖

កម្ពស់តេស្តទម្លាក់មិនគ្រប់គ្រាន់ → អត្រាខូចខាតផ្នែកភស្តុភារ ↑18%

សារធាតុ​សម្ងួត​មិន​ត្រូវ​តាម​ស្តង់ដារ → ហានិភ័យ​នៃ​ការ​កើត​ផ្សិត​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ដឹក​ជញ្ជូន (ការ​ខាត​បង់​ការ​ប្រគល់​ជូន​វិញ ១៥ ដុល្លារ/ឯកតា)